3 .3高精度回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析
精密復(fù)合式鏜銑加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺為水平放置,工作臺為加工中心提供 了回轉(zhuǎn)運動,使機床原有的加工使用范圍得到擴(kuò)大,高精度回轉(zhuǎn)工作臺的重要性 能有六個方面:分度精度和重復(fù)定位精度;&剎緊力矩的大小;C.密封性能;4 回轉(zhuǎn)定位速度;&承載能力;/精度保持性。
3.3.1高精度回轉(zhuǎn)工作臺的主要結(jié)構(gòu)形式
復(fù)合式鏜銑加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺是機床的關(guān)鍵功能部件,其作用是承載著 被加工零件以及實現(xiàn)精確地旋轉(zhuǎn)。
機床的回轉(zhuǎn)工作臺基本上可以分為兩類:連續(xù)分度和有限分度。連續(xù)回轉(zhuǎn)工 作臺主要由機械定位與檢測系統(tǒng)兩部分所構(gòu)成的,常見連續(xù)回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)為: 伺服電機與蝸輪蝸桿副相組合,以及閉環(huán)或者半閉環(huán)的檢測裝置[43]。而有限分度 回轉(zhuǎn)工作臺通常用端齒盤元件進(jìn)行定位,并且配有相應(yīng)的傳動裝置。本課題研究 的復(fù)合式鏜銑加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺是典型的有限分度回轉(zhuǎn)工作臺,該工作臺的 設(shè)計是本課題中的難點,設(shè)計基本思路是:首先根據(jù)加工對象的特征分析,確定 該工作臺為有限分度,分別采用上鼠盤與下鼠盤高精度嚙合的結(jié)構(gòu)作為轉(zhuǎn)臺的定 位元件,采用液壓缸作為轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)位動力,該轉(zhuǎn)盤具有15°等分的高精度定位的 特點,工作臺的CAD數(shù)字模型如圖3.8所示,工作臺的外形尺寸如圖3.9所示。
3.3.2高精度等分度回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)分析
精密復(fù)合式鏜銑加工中心的轉(zhuǎn)臺為液壓等分轉(zhuǎn)臺,其是為專機設(shè)計的一種液 壓有限分度轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)臺的松開、剎緊、回轉(zhuǎn)運動均是通過液壓缸來實 現(xiàn)的,使得工作臺在給定指令的情況下完成特定角度回轉(zhuǎn),進(jìn)而對工件進(jìn)行加工 制造。從結(jié)構(gòu)分析可知,精密復(fù)合式鏜銑加工中心的工作臺具有高精度、大剎緊 力、高承載能力、高精度保持性等優(yōu)點,工作臺的結(jié)構(gòu)及工作原理圖如圖3.10所示。
由觀圖3.10可知,工作臺的動作過程可歸納為兩個:①是轉(zhuǎn)臺被豎直液壓缸頂起或降落鎖緊;②是在轉(zhuǎn)臺被頂起后,水平的液壓缸通過高精度齒輪齒條嚙合帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)過程為:首先,轉(zhuǎn)臺剎緊油腔15泄壓,在彈簧作用下剎緊螺栓2 抬起,工作臺松開,同時齒條復(fù)位傳感器12檢測齒條是否復(fù)位,未復(fù)位則應(yīng)先通 油將齒條復(fù)位,然后齒盤抬起油腔6進(jìn)油,雙聯(lián)齒盤5逐漸抬起,同時離合器8 結(jié)合,齒盤抬起傳感器9發(fā)出信號,齒盤松開,此時轉(zhuǎn)位油缸進(jìn)油,推動齒條向 左移動,齒條帶動齒輪、離合器、工作臺轉(zhuǎn)動。a轉(zhuǎn)位活塞齒條移至左端時,轉(zhuǎn) 臺轉(zhuǎn)過90°,齒條到位傳感器13發(fā)出信號,齒盤剎緊油腔進(jìn)油,齒盤逐漸剎緊, 離合器脫開,齒盤剎緊傳感器10發(fā)出信號,齒盤剎緊,轉(zhuǎn)臺剎緊油腔通油,將工 作臺剎緊,轉(zhuǎn)臺完成一次轉(zhuǎn)位過程。
3.4本章小結(jié)
(1) 介紹重心驅(qū)動技術(shù)在鏜削系統(tǒng)中的應(yīng)用,通過對比分析,雙絲杠驅(qū)動方 式相對單絲杠驅(qū)動方式,具有驅(qū)動力要求小、使用壽命大、較高的抗振性等優(yōu)點, 且研究了絲杠跨距的改變對系統(tǒng)振動的影響,隨著絲杠跨距的增加,系統(tǒng)在相應(yīng) 陣型下的固有頻率也隨著增加,因此,在實際工況允許的情況下,應(yīng)盡量選用較 寬的絲杠跨距。
(2) 在研究分析進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具備主要特點的前提下,提出了驅(qū)動電機、高速 滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌相結(jié)合的進(jìn)給系統(tǒng),并對滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以及驅(qū)動電 機的選型計算模型。
(3) 在研究分析回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)形式的前提下,結(jié)合實際,設(shè)計出一種液壓 鼠盤嚙合的實現(xiàn)高精度準(zhǔn)確定位與高剛度卡緊等分回轉(zhuǎn)工作臺。
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
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?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]