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數(shù)控機(jī)床種類較多在數(shù)控車床的編程中常采用粗車復(fù)合循環(huán)指令 G71 加工零件從而簡化了編程縮短程序的長度減少內(nèi)存但利用粗車復(fù)合循環(huán)加工指令 G71 加工零件時(shí) 在各種數(shù)控車床中相差甚大下面就華中數(shù)控與 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的粗車復(fù)合循環(huán)指令G71 為例研究其間的差異性

一兩種數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令

1.FANUC 系統(tǒng)內(nèi)外徑粗車復(fù)合指令 G71

1)指令格式

G71 U( d)R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)

(1)參數(shù)說明

d 切削深度(每次切削量) 指定時(shí)不加符號(hào) 是半徑值

e 每次切削后的退刀量是半徑值

ns 精加工路徑第一個(gè)程序段的順序號(hào)

nf 精加工路徑最后一個(gè)程序段的順序號(hào)

u X 方向精加工余量是直徑值具有方向性即外圓加工余量為正內(nèi)孔加工余量為負(fù)

w Z 方向精加工余量

f s t 粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度主軸轉(zhuǎn)速刀具功能在粗加工時(shí)有效

(2)加工路徑

該系統(tǒng)中的 G7l 指令粗加工路徑如下圖所示

2.華中數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)外徑粗車復(fù)合指令 G71 華中數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令 G71有兩種情形的格式

1)無凹槽加工時(shí)指令格式

G71 U( d) R(r) P(ns) Q(nf) X(A x)Z( z) F(f)S(s)T(t)

(1)參數(shù)說明

d 切削深度(每次切削量) 指定時(shí)不加符號(hào) 是半徑值

r 每次切削后的退刀量是半徑值

ns 精加工路徑第一個(gè)程序段的順序號(hào)

nf 精加工路徑最后一個(gè)程序段的順序號(hào)

x X 方向精加工余量是直徑值具有方向性即外圓加工余量為正內(nèi)孔加工余量為負(fù)

z Z 方向精加工余量

f s t 粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度主軸轉(zhuǎn)速刀具功能在粗加工時(shí)有效

(2)加工路徑該

系統(tǒng)中的 G7l 指令粗加工路徑如下圖所示

2)有凹槽加工時(shí)指令格式 G71 U( d) R(r) P(ns)

Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)

(1)參數(shù)說明

d 切削深度(每次切削量) 指定時(shí)不加符號(hào) 是半徑值

r 每次切削后的退刀量是半徑值

ns 精加工路徑第一個(gè)程序段的順序號(hào)

nf 精加工路徑最后一個(gè)程序段的順序號(hào)

e 精加工余量其為 X 方向的等高距離即外徑切削時(shí)為正外徑切削時(shí)為負(fù)

f s t 粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度主軸轉(zhuǎn)速刀具功能在粗加工時(shí)有效

(2)加工路徑

該系統(tǒng)中的 G71 指令粗加工路徑如下圖所示

二華中與FANUC系統(tǒng)內(nèi)外徑粗車復(fù)合指令的差異

1.指令格式的差異

1)FANUC 系統(tǒng) G71 指令分為兩個(gè)程序段第一個(gè)程序段指定了加工切削深度和退刀量第二個(gè)程序段指定了精加工程序段順序號(hào) X 軸方向精車余量和 Z 軸方向精車余量而華中系統(tǒng)中 G71 指令只是一個(gè)程序段同時(shí)指定了切削深度退刀量精加工程序段順序號(hào) X 軸方向精車余量和 Z 軸方向精車余量

2)FANUC 系統(tǒng) G7l 指令中各軸方向精車余量采用U 和 W 參數(shù)來表示華中系統(tǒng)中無凹槽加工時(shí) 各軸方向精車余量采用 X 和 Z 參數(shù)表示有凹槽加工時(shí) 只需定義 X 方向的等高距離(精加工余量)

2.程序編制上的差異在華中世紀(jì)星和 FANUC 系統(tǒng)當(dāng)中都具有 ns nf 的程序段都不能含有以下指令固定循環(huán)指令參考點(diǎn)返回指令螺紋切削指令宏程序或子程序調(diào)用指令但兩者也存在差異華中世紀(jì)星系統(tǒng)第一個(gè)程序段順序號(hào) ns 程序段中可出現(xiàn) Z軸方向的運(yùn)動(dòng)指令的直線運(yùn)動(dòng) FANUC 數(shù)控系統(tǒng)第一個(gè)程序段順序號(hào) ns 程序段中不能出現(xiàn) Z 軸方向的運(yùn)動(dòng)指令只能是 X 軸方向的運(yùn)動(dòng)指令否則會(huì)出現(xiàn)報(bào)警

零件加工上的差異使用華中世紀(jì)星和FANUC系統(tǒng)內(nèi)外徑粗車復(fù)合指令G7l進(jìn)行零件加工時(shí) 在適用場合及加工軌跡上有一定的差異FANUC系統(tǒng)內(nèi)外徑粗車復(fù)合指令G7l加工的零件輪廓必須是單調(diào)遞增或單調(diào)遞減的形式否則會(huì)產(chǎn)生凹形輪廓不是分層切削而在半精加工時(shí)一次性切削的情況解決方法是先使凹槽的地方假想填平加工后再著手加工凹槽部分而華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)在出現(xiàn)非單調(diào)遞增或非單調(diào)遞減的零件輪廓時(shí) 可采用有凹槽指令格式加工FANUC系統(tǒng)中G7l執(zhí)行粗車加工后將回到定位點(diǎn) 而華中世紀(jì)星系統(tǒng)執(zhí)行G7l粗車加工后沒有返回定位點(diǎn) 是直接執(zhí)行精加工這樣可通過刀具補(bǔ)償功能實(shí)現(xiàn)加工精度要求如果不想執(zhí)行精加工可設(shè)置參數(shù)讓其跳轉(zhuǎn) 用IF,ENDIF加在ns-nf程序段前后即可

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發(fā)那科系統(tǒng)和華中系統(tǒng)粗車G71復(fù)合循環(huán)指令的不同

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