項(xiàng)目研發(fā)的意義
噴砂處理是模具加工的關(guān)鍵工序 對(duì)降低表面粗糙度 改善表面應(yīng)力狀況 提高抗疲勞性能等起著很大的作用 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)模具行業(yè)基本采用干式噴砂 由于干式噴砂對(duì)模具表面的光蝕作用不及濕式噴砂 且干式噴砂產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境 危害工人身體健康 目前 彩玻行業(yè)具有柔性功能的自動(dòng)濕式噴砂機(jī)主要依靠進(jìn)口 因此 我們針對(duì)模具行業(yè)的現(xiàn)狀 研制開(kāi)發(fā)了基于 PLC 觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)控控制功能的玻殼 屏凸模數(shù)控濕式噴砂機(jī) 該設(shè)備既可用于彩玻14〞~34〞之間各種規(guī)格屏凸模具表面濕式噴砂工藝的模具生產(chǎn)加工 也可用于其它行業(yè)的模具加工 該產(chǎn)品對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量 保護(hù)環(huán)境 節(jié)約資金等方面有較大的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益
項(xiàng)目研究的主要內(nèi)容
1 基于 PLC 觸摸屏技術(shù)的數(shù)控系統(tǒng)
2 磨液的最佳配比
3 高效 高耐磨聚胺脂磨液泵
4 有關(guān)工藝參數(shù)的確定
5 磨液分離裝置
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1 動(dòng)力系統(tǒng):
磨液泵電機(jī) 功率 4KW,轉(zhuǎn)速 2800 rpm,三相 380V 50Hz
x 向步進(jìn)電機(jī) 扭矩 2Nm 電壓 115V
y 向步進(jìn)電機(jī) 扭矩 3Nm 電壓 115V
小車(chē)行走電機(jī) 功率 0.75KW,轉(zhuǎn)速 1390rpm,三相 380V 50Hz
2 壓縮空氣:
壓力 0.5~0.7Mpa
單槍耗氣量 約 1.5 立方米/分
3 噴槍
采用立方氮化硼噴嘴 噴嘴直徑 12.5mm
4 主機(jī)儲(chǔ)液箱容積 約 180 升
5 工作艙結(jié)構(gòu) 2.5mm 厚不銹鋼板 內(nèi)襯 4mm 橡膠板
6 磨料 46#~220#
之間各種粒度號(hào)的剛玉磨料
磨液配比 1 5~1 7 重量比 砂 水
設(shè)備特點(diǎn)
1 工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵 根除粉塵對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)工人健康的危害
2 本機(jī)不需配備通風(fēng)除塵設(shè)備 可直接安裝在生產(chǎn)線上 既節(jié)約生產(chǎn)面積 又有利于工件周轉(zhuǎn)
3 工作方法靈活 工藝參數(shù)可變 能完成 14〞~34〞之間各種屏凸模的噴砂加工
4 被加工表面質(zhì)量高 經(jīng)噴砂后的零件表面硬化 能提高零件的耐磨性和疲老強(qiáng)度
5 磨料消耗量小
6 主要零 部件使用壽命長(zhǎng) 且便于維修
7 生產(chǎn)效率高 自動(dòng)化程度高 操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低主要結(jié)構(gòu)及其工作原理
如圖 1 所示 本機(jī)由噴砂系統(tǒng) 氣動(dòng)系統(tǒng) 噴槍行走機(jī)構(gòu) 工件小車(chē) 磨液分離裝置及數(shù)控系統(tǒng)等組成
5.1 噴砂系統(tǒng)
噴砂系統(tǒng)包括噴砂泵 噴槍 磨液管路 壓縮空氣管路等噴砂系統(tǒng)是進(jìn)行液體噴砂操作基本裝置 噴砂加工的基本原理是 以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力 通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞焦ぜ砻?/span> 達(dá)到光飾加工的目的 磨液是用清水與一定粒度的磨料按一定配比混合而成 磨液放置在機(jī)體下半部的儲(chǔ)箱中 并應(yīng)充滿至儲(chǔ)箱上部溢流管的高度
噴砂操作是在機(jī)體上半部的作業(yè)艙內(nèi)進(jìn)行的 噴槍是直接履行液體噴砂操作的首要部件 它與磨液 壓縮空氣兩個(gè)管路體系相連接 作業(yè)時(shí) 磨液泵將機(jī)體儲(chǔ)箱中的磨液以必定的壓力和流量通過(guò)磨液管路輸至噴槍 與此一起 還有一部分磨液從鑄造在泵殼內(nèi)的拌和噴嘴高速?lài)姵?/span> 使儲(chǔ)箱中的水和磨料均勻混合 以便磨液泵有效地作業(yè) 壓縮空氣由外接氣源經(jīng)電磁閥進(jìn)入 磨液泵和壓縮空氣體系一起發(fā)動(dòng) 向噴槍一起供給磨液和壓縮空氣 使之在噴槍內(nèi)混合后 經(jīng)噴嘴向工件外表噴發(fā)氣 磨液流 因?yàn)橛袣?/span> 泵兼施的作業(yè)方式 可使噴出的氣 磨液流具有較高的速度 被水裹著的磨料質(zhì)點(diǎn)的動(dòng)能與其速度的平方成正比 因而比不加壓縮空氣時(shí)的出產(chǎn)效率高 選擇恰當(dāng)?shù)哪チ喜馁|(zhì) 磨料粒度 磨料濃度配比 噴發(fā)視點(diǎn)及噴發(fā)距離等技術(shù)參數(shù) 加之磨液中液體能起緩沖 光滑的效果 液體噴砂就能對(duì)高精度 高光度 形狀雜亂的零件進(jìn)行光飾加工 這是干噴砂所不能及的噴發(fā)出的磨液對(duì)工件外表沖擊磨削后 落入儲(chǔ)箱 如此循環(huán)以完成對(duì)工件的加工5.2 噴槍行走機(jī)構(gòu)
驅(qū)動(dòng)噴槍行走的機(jī)構(gòu)采用兩坐標(biāo)直線傳動(dòng)單元 滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌全部密封在鋁殼中 以防水汽侵蝕 噴槍行走機(jī)構(gòu)與噴砂室之間用卷簾式防護(hù)罩隔離 噴槍 X 向行程 960mm,Y 向行程 650mm 噴槍在數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下按預(yù)先設(shè)定的程序作雙 S 型運(yùn)動(dòng) 噴槍高度可控制電動(dòng)推桿在 300mm 范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)調(diào)整
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2018-07
FANUC 0 系統(tǒng) 序號(hào) 故障征兆 故障原因 解決辦法 1 當(dāng)選完刀號(hào)后,X、Y軸移動(dòng)的同時(shí),機(jī)床也進(jìn)行換刀的動(dòng)作,但是,X、Y軸移動(dòng)的距離,與X、Y軸的移動(dòng)指令不相吻合,并且每次的實(shí)際移動(dòng)距離與移動(dòng)指令之差還不一樣 沒(méi)有任何報(bào)警,應(yīng)屬于參數(shù)問(wèn)題。 1.修改參數(shù)0009號(hào)TMF… [了解更多]
2016-01
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動(dòng)強(qiáng)度的需要,加裝了一臺(tái) 能自動(dòng)完成上、下料工作的機(jī)器 人。當(dāng)機(jī)器人完成上料后,防護(hù) 門(mén)關(guān)閉,工件自動(dòng)裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護(hù)門(mén)打開(kāi), 再由機(jī)器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾的氣動(dòng)工裝,自動(dòng) 打… [了解更多]
2015-10
描述 本實(shí)用新型涉及一種刀具夾緊機(jī)構(gòu),特別是一種數(shù)控落地機(jī)床的刀具夾緊機(jī)構(gòu)。 背景 與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的工藝范圍更寬,工藝能力更強(qiáng),其主傳動(dòng)具有較寬的 調(diào)速范圍,以保證在加工時(shí)能選用合理的切削用量,從而獲得最佳的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。現(xiàn) 代數(shù)控機(jī)床的加工中心主軸部件是機(jī)床的… [了解更多]