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二、 G00 快速定位

該指令使刀具以機(jī)床廠家設(shè)定的最快速度按點(diǎn)位控制方式從刀具當(dāng)前點(diǎn)快速移動(dòng)至目標(biāo)點(diǎn)。用于刀具趨進(jìn)工件或在切削完畢后使刀具撤離工件。該指令沒有運(yùn)動(dòng)軌跡要求，也不需規(guī)定進(jìn)給速度（F指令無效）。因?yàn)?/span>X軸和Z軸的進(jìn)給率不同，因此在快速定位時(shí)，兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡并不是一條直線。在編程時(shí)，一定要注意避免刀具和其他部件碰撞。

三、圓弧插補(bǔ)的順逆判斷

圓弧插補(bǔ)指令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令（G03）。圓弧插補(bǔ)的順逆的方向判斷：沿圓弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向（-Y）看去，順時(shí)針方向?yàn)?/span>G02，逆時(shí)針方向?yàn)?/span>G03。

數(shù)控車床是兩坐標(biāo)機(jī)床，只有X軸和Z軸，那么如何判斷圓弧的順逆呢？應(yīng)按右手定則的方法將Y軸也加上去考慮。觀察者讓Y軸的正方向指向自己（即沿Y軸的負(fù)方向看去），站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆了。

在實(shí)際加工中，判斷何時(shí)用G02，何時(shí)用G03，不能僅憑圓弧的凸凹來判斷，還要注意走刀方向。即G02、 G03的判斷與圓弧的凸凹和走刀方向相關(guān)。

四、復(fù)合循環(huán)

1、外圓粗車復(fù)合循環(huán)G71

編程格式：

G71 U （ d）R （e）；

G71 P （ns）Q （nf）U （ u）W （ w）F S ；

U （ d）：每刀吃刀量，無符號(hào)規(guī)定，半徑值，模態(tài)值。

R （e）：每刀退刀量模態(tài)值。

P （ns）：精加工程序段中第一句程序段的順序號(hào)。

Q （nf）：精加工程序段中最后一句程序段的順序號(hào)。

U （ u）：外圓精加工余量及方向。

W （ w）：端面精加工余量及方向。

F：走刀量。

S：轉(zhuǎn)速。

u w精加工余量正負(fù)的判斷方法：

A-B之間必須符合X軸Z軸方向單調(diào)增加或單調(diào)減小。起刀點(diǎn)A和退刀點(diǎn)B必須平行。

A-C之間，順序號(hào)ns程序段可含有G00或G01指令, 但不能含有Z軸移動(dòng)指令。

ns-nf的程序段中不能調(diào)用子程序。

ns-nf的程序段中F、 S、 T功能無效。

ns-nf的程序段中恒線速功能無效。

2、仿形切削循環(huán)G73

許多零件都是鑄造或鍛造成形的，用仿形循環(huán)G73進(jìn)行切削可以大大提高工作效率。

編程格式：

G73 U （i） W （k）R （d）；

G73 P （ns）Q （nf）U （ u）W （ w）F S ；

i：X 軸方向退刀的距離和方向（外圓毛坯量）。

k：Z軸方向退刀的距離和方向。

d：毛坯量的粗車次數(shù)

ns：精加工程序段中第一句程序段的順序號(hào)。

nf：精加工程序段中最后一句程序段的順序號(hào)。

u：外圓精加工余量及方向。（直徑值）

w：端面精加工余量及方向。

F：走刀量。

G73時(shí)X軸和Z軸尺寸必須是單調(diào)増大或減小。

外圓精加工余量 u，端面精加工余量 w， X的退刀量i， Z軸退刀量k的正負(fù)判斷方法與G71的 u和 w的判斷方法一樣。通過總結(jié)Fanuc 0i系統(tǒng)數(shù)控車床在編程與操作中應(yīng)注意的以上幾個(gè)問題，指出了編制程序和操作中應(yīng)考慮的問題，提高了程序的實(shí)用性和操作的可行性，特別是為初學(xué)者提供了很好的可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

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