1 引言
后置處理(Post Processing)是數(shù)控加工自動(dòng)編程中需要考慮的一個(gè)重要問題,是數(shù)控編程技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一,作為CAD/CAM 系統(tǒng)與機(jī)械制造連接的紐帶,后置處理直接影響自動(dòng)編程系統(tǒng)的使用效果和零件的加工質(zhì)量、效率以及機(jī)床的可靠運(yùn)行。配置和開發(fā)有效的后置處理程序?qū)鉀Q從設(shè)計(jì)到制造過程存在的瓶頸、提高編程效率和加工的可靠性有著重要意義。實(shí)踐表明,直接利用UG 等通用后置處理器生成的加工程序需要做大量的后期整合修改,影響程序的生成效率,而且程序的可靠性不高。為提高自動(dòng)編程效率,充分發(fā)揮五軸數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì),本文在UG/PostBuild 通 用 后 置 處 理 器 的 基 礎(chǔ) 上 ,針 對(duì) 配 置Heidenhain i TNC 530 HSCI 數(shù)控系統(tǒng)的HSM-5XC5軸加工中心開發(fā)了專用后置處理程序,并通過零件加工驗(yàn)證了該后置處理的正確性
2 Heidenhain iTNC530 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
Heidenhain iTNC530 控制系統(tǒng)采用新型微型處理器結(jié)構(gòu),計(jì)算能力非常強(qiáng)大。具有良好的伺服控制和高速控制能力,能夠?qū)崿F(xiàn)快速計(jì)算及各個(gè)回路的及時(shí)通訊。針對(duì)復(fù)雜的曲面加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高速度、高精度和高表面質(zhì)量的加工,iTNC530 可實(shí)現(xiàn)主軸高速控制,目前海德漢提供的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá) 14,000 轉(zhuǎn)/min。
對(duì)于帶有擺頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,iTNC530 提供了相當(dāng)多的功能,諸如刀具中心點(diǎn)管理控制(TCPM)、刀具補(bǔ)償功能、支持傾斜面以及圓柱表面加工功能。海德漢最新開發(fā)的動(dòng)態(tài)碰撞監(jiān)控功 能對(duì)于比較復(fù)雜的機(jī)床,可在碰撞發(fā)生前預(yù)先檢測(cè), 從而防止碰撞的發(fā)生。
海德漢控制系統(tǒng)從一開始就是面向車間發(fā)展起 來的數(shù)控系統(tǒng),因而它具有獨(dú)特的對(duì)話式編程方式和 友好的人機(jī)界面。在編程過程中iTNC530 提供強(qiáng)大的圖形支持和圖形模擬功能,讓用戶在編程時(shí)得到系 統(tǒng)的充分支持,并在正式運(yùn)行程序前進(jìn)行模擬檢測(cè)。另外,iTNC530 也支持使用G 代碼的ISO 編程模式。
3 HSM-5XC 五軸加工中心主要參數(shù)
機(jī)床:HSM- 5XC,配置擺動(dòng)主軸頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。數(shù)控系統(tǒng):Heidenhain i TNC 530 HSCI。工作行程:X 軸為1,000mm、Y 軸為600mm,Z 軸為600mm,B軸為-120°~+30°,C 軸為雙向360°,工作臺(tái)面尺寸為?600mm,主軸轉(zhuǎn)速為 14,000RPM,主軸最大功率為39KW,刀庫容量32 把。
4 Heidenhain i TNC 530 數(shù)控系統(tǒng)輔助功能的應(yīng)用
一個(gè)完整的數(shù)控加工程序由開始符、程序名、程序加工指令、結(jié)束符等組成。常用的指令有:G 功能(準(zhǔn)備功能)、M 功能(輔助功能)、F 功能(進(jìn)給功能)、S 功能(主軸旋轉(zhuǎn)功能)、T 功能(刀補(bǔ)功能)等指令。
G 功能(準(zhǔn)備功能):使機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)之間建立起某種加工方式的指令,分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。
M 功能(輔助功能):控制機(jī)床及其輔助裝置的開、關(guān)功能的一種命令。如開、停冷卻泵;主軸正反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn);程序結(jié)束;刀具的更換等功能。
本文中 Heidenhain 五軸機(jī)床數(shù)控程序常用G 功能、M 功能的代碼及含義分別如表1、表2 所示。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
結(jié)束語
應(yīng)用 UG/Post Build 開發(fā) Heidenhain 數(shù)控系統(tǒng) 五軸專用后置處理程序所生成的數(shù)控代碼,無需編程人員作復(fù)雜的二次處理,可以直接在 Heidenhain i TNC 530 HSCI 數(shù)控系統(tǒng)的五軸加工中心上應(yīng)用,加工各種復(fù)雜曲面零件,從而極大地提高了五軸數(shù)控機(jī)床的編程效率,同時(shí),積累的多軸后置處理程序的開發(fā)經(jīng)驗(yàn),將為后續(xù)其它機(jī)床的后置處理程序開發(fā)起到良好的借鑒作用。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
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2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]