結(jié) 語(yǔ)
通過(guò)對(duì)原始 零 件 進(jìn) 行 幾 何 建 模，然 后 應(yīng) 用ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ的模態(tài)分析功能對(duì)其進(jìn)行 模 態(tài) 分 析，從 而 得出能反映零件動(dòng) 態(tài) 性 能 的 前６階 固 有 頻 率 及 最 大 相 對(duì)位移。通過(guò)仿真結(jié)果分析出零件的薄弱環(huán)節(jié)，然后從兩個(gè)角度提出３種 改 進(jìn) 方 案。應(yīng) 用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ對(duì)改 進(jìn) 方案進(jìn)行三維建模，在幾何建模的基礎(chǔ)上分別對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行有限元模態(tài)分析，把改進(jìn)的結(jié)果與原始的頂升連接件模態(tài)分析比較。結(jié)果表明：壁板厚度的增加不僅會(huì)降低零件的固有 頻 率，使 其 動(dòng) 態(tài) 性 能 變 差，而 且 還 會(huì) 使 零件重量增加，浪 費(fèi) 材 料；而 增 加 零 件 底 板 厚 度 則 會(huì) 使 其固有頻率 升 高，增 加 其 剛 度，使 其 動(dòng) 態(tài) 性 能 得 到 優(yōu) 化。零件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化要遵循以下原則：不能影響零件原本的使用功能，工藝不能過(guò)于復(fù)雜，重量不能盲目增加，盡量均勻 化、合 理 化，基 體 內(nèi) 側(cè) 轉(zhuǎn) 角 處（圖 中 標(biāo) 記 處）最 大 應(yīng)力 為３０５．０ＭＰａ，小于 其 材 料 的 屈 服 極 限，能 充 分 滿 足自 沖 鉚 接 設(shè) 備Ｃ型 架 的 結(jié) 構(gòu) 強(qiáng) 度 條 件。
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