引言
隨著社會(huì)的發(fā)展。手機(jī)作為移動(dòng)通訊工具的一種,由于其體積小,攜帶方便,科技水平高且價(jià)格適中等因素,使其得到十分普遍的應(yīng)用。同時(shí),由于科技水平的發(fā)展,電子技術(shù)以及計(jì)算機(jī)軟件的進(jìn)步較快,手機(jī)更新?lián)Q代的速度越來越快,代與代之間的時(shí)間間隔越來越短,這給手機(jī)的生產(chǎn)帶來不小的壓力。
在當(dāng)前技術(shù)水平下,鉆攻中心由于其輕量化、主軸轉(zhuǎn)速快、 加工速度高、換刀時(shí)間間隔短等,使得越來越多的手機(jī)生產(chǎn)廠家開始選擇其作為生產(chǎn)設(shè)備。作為柔性加工設(shè)備,鉆攻中心特別適合這種環(huán)境下的手機(jī)配件生產(chǎn)。
下面介紹一種手機(jī)支架的加工工藝分析。
1 手機(jī)支架的加工方案
利用鉆攻中心對(duì)手機(jī)支架進(jìn)行加工,其三維視圖如圖 1、圖 2 所示:
1.1 手機(jī)支架的特點(diǎn)和技術(shù)要求
(1)特點(diǎn):如圖 1 和圖 2 所示,此件的輪廓較為復(fù)雜,加工難度較高,材料的去除量也較大,且工件的六個(gè)面都要加工, 還有相當(dāng)多的裝配位置要求。同時(shí)此件中沒有出現(xiàn)三維曲面,但在加工過程中會(huì)用到大量的非標(biāo)刀具。
(2)手機(jī)支架的主要技術(shù)要求:
1)輪廓四邊對(duì)邊尺寸精度為±0.02;
2)正面安裝電子屏位置的尺寸精度為±0.02;
3)圖 2 中黑線圈出的孔為螺母壓鉚的孔,尺寸精度為負(fù)差0.02;
4)所有表面粗糙度要求 Ra1.6。
1.2 手機(jī)支架加工工藝分析
(1)材料:鋁合金 7075,鋁合金型材上切割而來,長度在下料時(shí)略有不同,其它尺寸十分規(guī)則;
(2)刀具材料:根據(jù)加工材料,選擇 YT15 整體硬質(zhì)合金刀具;
(3)設(shè)備:鉆攻機(jī),型號(hào):T5
(4)工藝分析及刀具選擇:因?yàn)樵摦a(chǎn)品是量產(chǎn),在生產(chǎn)過程中要考慮加工效率問題,所以工裝夾具的設(shè)計(jì)很重要。手機(jī)支 架加工的整體思路是先確定工裝夾具,在這基礎(chǔ)上確定順序。
1)工裝夾具:考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)要注重效率,故而夾具不能選用傳統(tǒng)的虎鉗裝夾等夾緊方式,應(yīng)選用氣動(dòng)夾具。在氣動(dòng)夾具中 又分兩種,分別是正壓和負(fù)壓夾具。如果用正壓的方式,則需要 用到氣缸等元件,會(huì)引起工裝夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積變大、裝夾 數(shù)量下降等問題,并且在夾緊后還會(huì)出現(xiàn)持位與加工位置相沖突 等情況出現(xiàn),并不適合本產(chǎn)品。負(fù)壓夾具又稱真空夾具,是靠真 空設(shè)備產(chǎn)生真空后,用負(fù)壓的方式吸住工件,以達(dá)到夾緊工件目 的。真空夾具系統(tǒng)通常被用于快速夾持木材、塑料等材料,也可 與 CNC 數(shù)控機(jī)床較好兼容,可用于特殊的加工系統(tǒng),比如夾緊鋁板的一個(gè)面并加工其他五個(gè)面,這能提高產(chǎn)量并降低成本。真空 夾具還具有不損害夾緊面,不需要費(fèi)時(shí)費(fèi)力的去對(duì)齊工件等優(yōu)點(diǎn)。 最新的真空夾具系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、不同形狀的工件的快速 更換。而且結(jié)構(gòu)較為簡單,適合帶有平面的工件的大批量生產(chǎn)使 用。根據(jù)工件的特性,選擇了使用真空夾具,如下圖 3、4 所示。
2)工藝分析:該件六個(gè)面都需要加工如圖 1 和圖 2 所示,因工件的壁厚只有 1.5MM,考慮加工時(shí)的變形問題和裝夾難度, 故而先加工反面(圖 2 所示面),再加工正面(圖 1 所示面)。而在加工反面時(shí)為了裝夾和定位的需要,需在工件毛坯上銑兩個(gè)工藝孔,該孔的位置與圖 3 所示的定位銷對(duì)應(yīng),此為整個(gè)加工過程的第一次裝夾。
備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機(jī)、精雕機(jī)、石墨機(jī)、鉆攻中心、加工中心;
本文基于鉆攻中心機(jī)床對(duì)手機(jī)支架的批量生產(chǎn),根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),對(duì)其結(jié)構(gòu)與外形進(jìn)行了分析。其加工上的難點(diǎn)主要是輪廓較為復(fù)雜,加工難度較高,材料的去除量也較大,且工件的六個(gè)面都要加工,還有相當(dāng)多的裝配位置要求,需要多次裝夾。針對(duì)上述難題制定了量產(chǎn)的加工工藝與工裝夾具類型的選取,解決了加工上的難題。對(duì)加工的刀具路徑進(jìn)行了模擬,保證了刀具路徑的高效性,提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]
2024-11
對(duì)于五軸加工中心和五軸鉆攻中心來說,如何有效的預(yù)測(cè)實(shí)際插補(bǔ)刀具擺動(dòng)軌跡和控制誤差是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床高精度發(fā)展的重要研究方向。在復(fù)雜曲面的五軸加工過程中,由于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸之間的旋擺運(yùn)動(dòng)參與了刀具運(yùn)動(dòng)合成并導(dǎo)致了實(shí)際插補(bǔ)軌跡偏離理論插補(bǔ)軌跡,無論是線性插補(bǔ)還是NURBS插補(bǔ)都存在這一問題,… [了解更多]
2024-11
本文以五軸加工中心和五軸鉆攻中心為研究對(duì)象,針對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定了溫度傳感器的安放數(shù)量以及安放位置。通過自主設(shè)計(jì)的全工作區(qū)域測(cè)量方案以及設(shè)備,獲取機(jī)床全工作臺(tái)的不同位置的熱變形數(shù)據(jù)。根據(jù)模擬數(shù)控機(jī)床的實(shí)際加工過程設(shè)計(jì)了試驗(yàn)方案,然后進(jìn)行了主軸空轉(zhuǎn)情況下的包含直線軸與旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)… [了解更多]
2024-11
五軸加工中心和五軸鉆攻中心是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分,具有精度高、效率高、可以滿足多種復(fù)雜形狀零件加工的要求等優(yōu)點(diǎn),從航空航天到工業(yè)機(jī)器人,從醫(yī)療用品到消費(fèi)品,都有著廣泛的應(yīng)用。但由于數(shù)控機(jī)床誤差的存在,使得被加工零件的精度受到影響,從而無法正常使用,而加工過程中的動(dòng)態(tài)誤差往… [了解更多]