談案例裝料裝壓控制系統(tǒng)
用兩個(gè)氣缸從垂直料倉中取料并向滑槽傳遞工件,完成裝料的過程。如圖8-16所示,要求按下按鈕缸A伸出,將工件從料倉推出至缸B的前面,缸B再伸出將其推人輸送滑槽。缸B活塞伸出將工件推入裝料箱后,缸A活塞退回,退到位后,缸B活塞再退回,完成一次工件傳遞過程。
案例分析:
裝料裝置氣壓控制回路如圖8-17所示。
按下啟動(dòng)按鈕1.缸在原位壓下行程閥S1,氣控閥左位工作,缸A伸出,把工件從料倉中推出至缸B前面,缸A壓下行程閥S3,氣控閥3左位工作,缸B伸出,把工件推向滑槽,缸B壓下行程閥S2,氣控閥2右位工作,缸A退回原位,缸A壓下行程閥S4,氣控閥3右位工作,缸B退回原位,缸B壓下行程閥S1,一次工件傳遞過程結(jié)束,開始下一個(gè)循環(huán)。

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結(jié)論:
<1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,送料、裝料分別用不同的氣缸來控制。按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)能自動(dòng)完成送料缸A進(jìn)一裝料缸B進(jìn)一送料缸A退一裝料缸B退的動(dòng)作循環(huán)。
(2) Festo電氣氣壓模擬試驗(yàn)中,主控閥采用二位五通雙氣控?fù)Q向閥,利用四個(gè)二位三通行程閥控制主控閥換向,即控制氣缸到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)的預(yù)定換向動(dòng)作。
<3)系統(tǒng)電磁鐵和行程閥的動(dòng)作順序見表8-3

高速加工中心廠家
2018-07
FANUC 0 系統(tǒng) 序號(hào) 故障征兆 故障原因 解決辦法 1 當(dāng)選完刀號(hào)后,X、Y軸移動(dòng)的同時(shí),機(jī)床也進(jìn)行換刀的動(dòng)作,但是,X、Y軸移動(dòng)的距離,與X、Y軸的移動(dòng)指令不相吻合,并且每次的實(shí)際移動(dòng)距離與移動(dòng)指令之差還不一樣 沒有任何報(bào)警,應(yīng)屬于參數(shù)問題。 1.修改參數(shù)0009號(hào)TMF… [了解更多]
2016-01
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動(dòng)強(qiáng)度的需要,加裝了一臺(tái) 能自動(dòng)完成上、下料工作的機(jī)器 人。當(dāng)機(jī)器人完成上料后,防護(hù) 門關(guān)閉,工件自動(dòng)裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護(hù)門打開, 再由機(jī)器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾的氣動(dòng)工裝,自動(dòng) 打… [了解更多]
2015-10
描述 本實(shí)用新型涉及一種刀具夾緊機(jī)構(gòu),特別是一種數(shù)控落地機(jī)床的刀具夾緊機(jī)構(gòu)。 背景 與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的工藝范圍更寬,工藝能力更強(qiáng),其主傳動(dòng)具有較寬的 調(diào)速范圍,以保證在加工時(shí)能選用合理的切削用量,從而獲得最佳的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率?,F(xiàn) 代數(shù)控機(jī)床的加工中心主軸部件是機(jī)床的… [了解更多]