一臺(tái)美國(guó)臥式加工中心,其液壓泵調(diào)壓部分的原理見(jiàn)圖15-9。該液壓系統(tǒng)供應(yīng)機(jī)床的全部輔助功能動(dòng)作,如機(jī)械手自動(dòng)換刀,主軸松緊刀,高、低擋自動(dòng)轉(zhuǎn)換,B軸、托盤(pán)夾緊動(dòng)作。
液壓泵電機(jī)功率}. skw,液壓泵為Rexroth(力士樂(lè))公司的軸向.變量柱塞泵,型號(hào)AlOVS071DR-30PPKC62,排量81. 4L/min,壓力6.89MPaa 3號(hào)閥和4號(hào)閥均安裝在泵體上,是泵自帶裝置,由于該液壓泵立式安裝,3號(hào)和4號(hào)閥都隨泵浸人油箱,平時(shí)不方便觀察和調(diào)整。5號(hào)閥安裝在泵體外部的液壓站集成塊油路中,調(diào)整比較方便。有一段時(shí)間機(jī)床出現(xiàn)液壓系統(tǒng)的主液壓泵電機(jī)空氣開(kāi)關(guān)時(shí)常跳閘現(xiàn)象,用鉗型電流表檢測(cè)電機(jī)電流為20A左右。維修工在排除電機(jī)本身和電器控制原因后,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)懷疑液壓泵壓力高造成電機(jī)過(guò)載,將圖15-9中5號(hào)閥壓力調(diào)低,結(jié)果第二天情況更為惡化,最終導(dǎo)致液壓電機(jī)燒毀。
經(jīng)認(rèn)真分析液壓原理并結(jié)合故障現(xiàn)象發(fā)現(xiàn),壓力系統(tǒng)中3號(hào)閥和4號(hào)閥均為液壓泵自帶調(diào)節(jié)閥,作用分別是限流和調(diào)壓。
3號(hào)閥調(diào)定的是液壓泵的最大輸出流量,此參數(shù)是液壓泵的關(guān)鍵參數(shù),是液壓設(shè)備液壓泵選型的主要依據(jù),液壓泵所匹配的電機(jī)也是根據(jù)此參數(shù)計(jì)算確定,

高速加工中心專業(yè)生產(chǎn)
出廠前廠家已按所能負(fù)荷的最大流量調(diào)定,一般情況不允許用戶任意調(diào)節(jié),否則將出現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷大、液壓油發(fā)熱和噪聲等故障。
4號(hào)閥的作用是保證液壓泵輸出流量隨著系統(tǒng)負(fù)·載的變化而變化,從而獲得設(shè)定的穩(wěn)定壓力(pa)。當(dāng)液壓泵輸出壓力<F4時(shí),4號(hào)閥內(nèi)的滑閥不動(dòng)作,液壓泵控制流量的斜盤(pán)在彈簧的作用下斜角增大,此時(shí)液壓泵輸出流量逐漸增大(電機(jī)負(fù)荷也逐漸增大),系統(tǒng)壓力也上升趨于p"。當(dāng)液壓泵輸出壓力>p}時(shí),4號(hào)閥的內(nèi)閥芯右移,使油進(jìn)人3號(hào)閥的流量控制液壓缸內(nèi),推動(dòng)活塞左移從而克服彈簧力使泵內(nèi)控制流量的斜盤(pán)斜角減小,此時(shí)液壓泵輸出流量逐漸減小(電機(jī)負(fù)載也逐漸減小),系統(tǒng)壓力也下降趨于p4 0
5號(hào)閥為液壓系統(tǒng)的溢流閥,起安全閥作用。正常情況下5號(hào)閥壓力值應(yīng)略高于4號(hào)閥壓力值(Fs>F4)o 5號(hào)閥只在液壓系統(tǒng)中外來(lái)壓力(如機(jī)床y軸向下移動(dòng)時(shí),平衡液壓缸內(nèi)向外排出的油液壓力)高于4號(hào)閥壓力時(shí)卸荷,從而保護(hù)液壓泵和液壓元件不受損害。
如若凡<F4,或液壓泵輸出壓力等于ps時(shí),壓力油就已經(jīng)從5號(hào)閥卸荷了,也就始終達(dá)不到p4值。所以,根據(jù)變量柱塞泵的工作原理,液壓泵控制流量的斜盤(pán)則一直處于最大斜角,液壓泵則一直以最大流量輸出,電機(jī).就長(zhǎng)期處于最大負(fù)荷工作狀態(tài),從而導(dǎo)致液壓泵電機(jī)過(guò)載乃至燒毀。此次調(diào)低5號(hào)閥壓力使ps Gpa,就是造成電機(jī)損壞的根本原因。
這是一個(gè)誤診導(dǎo)致調(diào)節(jié)失誤的例子。因此,遇到設(shè)備液壓故障應(yīng)先研究分析液壓原理圖,不能只憑經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)育目處理。調(diào)整液壓壓力時(shí),不能只看壓力表值,應(yīng)一邊調(diào)整一邊檢測(cè)液壓電機(jī)電流,同時(shí)注意觀察油液溫升和液壓泵噪聲變化。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
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?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]