1.4論文主要研究?jī)?nèi)容
本文通過搭建加工中心盤式刀庫可靠性試驗(yàn)臺(tái)預(yù)警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)盤式刀庫的狀態(tài) 監(jiān)測(cè)以及狀態(tài)信號(hào)的記錄,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行比較分析,選擇適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)信號(hào)建立關(guān)系 模型并求取故障預(yù)警閾值,最終實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警。
本文的研究對(duì)象:本文以某集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的某型盤式刀庫換刀系統(tǒng)為研
究對(duì)象。
研究?jī)?nèi)容包括:
(1) 故障預(yù)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與搭建:研究某集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的某型盤式刀庫換刀系 統(tǒng)的運(yùn)行過程,設(shè)計(jì)了故障預(yù)警方案;以PLC作為下位機(jī)實(shí)現(xiàn)控制刀庫的運(yùn)行和 故障預(yù)警;同時(shí)設(shè)計(jì)了相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng),配合PLC對(duì)刀庫進(jìn)行控制;通過振 動(dòng)傳感器采集盤式刀庫換刀過程的振動(dòng)信號(hào),并利用PLC實(shí)現(xiàn)信號(hào)與閾值的比較, 實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警。利用Visual Basic軟件編制了預(yù)警系統(tǒng)的控制界面,包括刀庫運(yùn)行 界面和數(shù)據(jù)采集界面,通過下位機(jī)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)故障預(yù)警系統(tǒng)的控制。
(2) 進(jìn)行故障預(yù)警試驗(yàn)和建立關(guān)系模型:在刀庫的正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn),并記錄相 應(yīng)的狀態(tài)信號(hào);模擬刀庫的故障狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn),并記錄其相應(yīng)的狀態(tài)信號(hào);采用多 種關(guān)系模型對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,選取擬合度最優(yōu)的關(guān)系模型作為求取預(yù)警閾值的 關(guān)系模型,并通過實(shí)驗(yàn)對(duì)預(yù)警閾值進(jìn)行驗(yàn)證。
本文采摘自“加工中心盤式刀庫換刀系統(tǒng)的故障預(yù)警方法研究”,因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!本文由伯特利數(shù)控整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
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2024-11
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